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提升模具保护器质量管理的几点思考

时间:2021-07-16  来源:http://www.dcjdkj.com/news/hydt/144.html

质量是公司的使命,这句话,每位员工似乎都已耳熟能详。但是什么原因质量是公司的使用,可能就会有很多人没有真切的体会了。可为何我们的模具保护器质量却呈下滑态势?为何我们制作的模具保护器存在诸多问题,客户对我们也越来越不满意?

究其原因,我觉得不外乎以下几点:

一是重视不够,两者相权常常成为牺牲品。因为不担忧没活干,因为活多得做不赢,因为要赶工期,因为模具保护器质量没有引起各级人员的足够重视,故在进度与质量发生冲突的时候,自然是以牺牲质量为代价;在个别领导与质检人员或质量管理部门有意见分歧的时候,自然是以遵从领导为上;在眼前利益与质量原则面前,往往是挑选了眼前利益,对质量原则的坚守与执行则大打折扣。

二是认知不够,缺乏执行力。觉得自己长年做这项工作已经是轻车熟路,按照过去的经验没发现什么问题,故不按照施工技术,不按作业指导书施工,甚至于擅自改变技术参数,留下质量隐患。或在制作中发现错误已形成,为了弥补过失,立刻进行返工,甚至于制作假相,蒙混过关。

三是“三级验收”做得不够,责任履行不到位。企业管理制度和质量文件中明确规定,制造人员必须为步骤模具保护器负责,自检合格后,方能流向下一道步骤;下一道步骤人员,应该对上一道步骤模具保护器进行复检,不达标模具保护器不得往下转;专业质检人员负责最终模具保护器的验收,对出厂模具保护器质量负责。若是每一位员工都履行好自己的质量责任,就应该不会出现质量问题。而实际上呢,自检、复检与终检都没有做到位,促成质量问题不断。

所以,模具保护器的自检、复检与终检,都是确保模具保护器质量的重心因素。只有认真做好“三级验收”,严格履行各自的责任,才能在制作过程中发现质量问题并予以及时纠正,确保模具保护器出厂合格率达到百分之百。

影响模具保护器质量的起因许多,总的来说,不外乎人、机、料、法、环这五个因素,以上罗列的几点其实就包含在这五个因素之中。只要满足这五个因素,我们的模具保护器质量就一定会大幅提升、维持稳定,我们的管理水平也将提升到一个崭新的高度。

模具保护器