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注塑机生产过程中,为什么需要安装模具监视器

时间:2023-02-25  来源:http://www.dcjdkj.com/news/hydt/232.html

近年来由于塑胶原料大幅涨价,人工成本逐年上涨,行业的竞争日益加剧,如果再加上管理不善,很容易导致生产效率低下,良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列问题,从而经营无利润可言。

注塑机运行时,每个周期内昂贵的模具都可能因为残留或滑块错位而有损坏的危险,对企业造成不可挽回的损失,另外,模具在注塑生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接影响企业的生产成本。实际生产过程中,企业经常碰到以下问题:

1、注塑过程经常出现顶针卡死或粘模等现象,影响生产效率;

2、模具故障频繁,需要专人来维护和检修,增加人工成本;

3、停机修模,维修时间2-3天甚至更长时间,维修费用高达几千元到几万元甚至到几十万元;

4、交货期延长,面临赔偿违约金的风险,最高达30%;

5、不良品流出,客户投诉,产品退货,影响企业信用

因此,对注塑生产过程中的模具进行监视是极其必要的!